A J. Mendes vem ampliando os investimentos em inovação e modernização operacional com a implementação de soluções tecnológicas voltadas à gestão de peças, equipamentos e logística interna. Entre as iniciativas estão a instalação de uma loja autônoma automatizada e a eletrificação de ferramentas utilizadas nas rotinas operacionais, medidas que têm contribuído para elevar a produtividade, otimizar recursos e melhorar as condições de trabalho dos colaboradores.
A principal novidade é a implantação de uma loja autônoma instalada em um contêiner automatizado, que permite aos operadores cadastrados retirarem peças de forma independente e ágil. O acesso ao sistema é realizado por reconhecimento facial ou biometria digital, enquanto uma plataforma inteligente orienta a localização e a quantidade de itens disponíveis. Todas as movimentações ficam registradas automaticamente, garantindo rastreabilidade e maior controle operacional.
Entre março de 2025 e janeiro de 2026, a operação contabilizou 811 movimentações, totalizando mais de R$ 1,1 milhão em itens dispensados. Segundo a empresa, a solução também possibilitou a redução de 51 SKUs em estoque e gerou economia superior a R$ 186 mil no período. Outro impacto relevante foi a diminuição de aproximadamente 10% da demanda de atendimento no balcão do almoxarifado, permitindo que as equipes direcionassem esforços para atividades estratégicas.
A modernização também trouxe ganhos logísticos. Com o abastecimento realizado diretamente pelos fornecedores, etapas como recebimento, conferência de materiais e lançamento de notas fiscais deixaram de ser executadas internamente, reduzindo o capital imobilizado em estoque e tornando os processos mais eficientes.
Além da automação, a J. Mendes investiu na eletrificação de equipamentos utilizados nas operações diárias em uma área operacional de cerca de 400 mil metros quadrados. Entre os novos recursos adotados estão paleteiras elétricas, carrinhos elétricos com capacidade de até 800 quilos, varredeiras elétricas e arqueadores automáticos, substituindo ou complementando ferramentas manuais.
De acordo com Marcus Alves, supervisor do almoxarifado da Ferro + Mineração, as mudanças representam um avanço importante para as equipes operacionais.
“A introdução de soluções elétricas trouxe ganhos significativos para o dia a dia, reduzindo o esforço físico, aumentando a produtividade e permitindo uma gestão mais eficiente do tempo e dos recursos. Além dos benefícios operacionais, os colaboradores percebem o investimento da empresa em melhores condições de trabalho”, afirma.
Os impactos das novas ferramentas também refletem diretamente na segurança e na ergonomia das atividades. A redução do desgaste físico e da fadiga contribui para níveis mais elevados de produtividade e qualidade na execução das tarefas.
O almoxarife Reinaldo Santos Assunção destaca que os carrinhos elétricos trouxeram melhorias relevantes para a rotina do setor.
“Os equipamentos reduziram o esforço físico na movimentação de materiais e aumentaram a segurança das operações, oferecendo mais controle e estabilidade. Foi um avanço importante tanto para a produtividade quanto para o bem-estar da equipe”, avalia.
Para Sidney Gomes da Silva Santos, Técnico de Materiais da Ferro+ Mineração, a substituição de equipamentos manuais por modelos elétricos fortalece os pilares de ergonomia, segurança e eficiência operacional.
“Essa evolução reduz riscos de lesões, melhora o controle na movimentação de cargas e torna as operações mais ágeis. A adoção de soluções tecnológicas contribui para um ambiente de trabalho mais seguro, humano e produtivo”, ressalta.
Com os investimentos em automação e eletrificação, a J. Mendes reforça sua estratégia de inovação contínua, consolidando um modelo operacional mais seguro, sustentável e alinhado às melhores práticas do setor mineral.
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